中藥粉碎機(jī)如何提高產(chǎn)量？
不同用戶對中藥粉碎機(jī)的產(chǎn)量有不同的要求，由于粉碎的物料多種多樣、機(jī)械設(shè)備操作各不相同等問題，用戶在使用中藥粉碎機(jī)時可能無法達(dá)到理想的生產(chǎn)狀態(tài)。為了盡可能的在有限時間內(nèi)提高設(shè)備的產(chǎn)量，需先了解影響設(shè)備產(chǎn)量的因素，然后有針對性的破除一些影響生產(chǎn)的不利因素。
篩網(wǎng)孔徑大小是控制粉碎粒度的一個重要因素，同時也是影響設(shè)備產(chǎn)量的一個重要因素。一般來說，篩網(wǎng)孔徑越大，粉碎粒度越大，但相應(yīng)的產(chǎn)量便會越高；篩網(wǎng)孔徑越小，粉碎粒度越小，隨之產(chǎn)量便會越低，用戶需要在粉碎粒度和生產(chǎn)效率之間求得平衡。
物料的特性也是影響設(shè)備產(chǎn)量的一個因素，如果物料硬度大、水分高，中藥粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能會更吃力，從而降低設(shè)備的產(chǎn)量。因此，在粉碎前針對部分特地物料，應(yīng)對其進(jìn)行預(yù)處理，如過硬的物料對其進(jìn)行軟潤處理，對含水量過高的物料進(jìn)行烘干，以更大程度上提高設(shè)備的產(chǎn)量。
風(fēng)壓配置也會影響中藥粉碎機(jī)的產(chǎn)量，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子在操作過程中會形成一個低壓區(qū)，粉碎室內(nèi)的物料受到氣壓影響，不易飛出粉碎室，配置壓差的目的是手動在粉碎室外添加一個低壓區(qū)，粉碎室內(nèi)外的壓差消失，物料的排放速度自然提高。解決方法是配置合理的風(fēng)機(jī)，以解決粉碎機(jī)的問題。
以上就是提高中藥粉碎產(chǎn)量的幾個常見方法，主要是選擇合適的篩網(wǎng)孔徑、對藥材進(jìn)行預(yù)處理、配置合理的風(fēng)機(jī)。同時，應(yīng)定期對中藥粉碎機(jī)進(jìn)行清潔，殘留的物料黏在設(shè)備內(nèi)部有可能會造成設(shè)備的堵塞，從而降低設(shè)備的產(chǎn)量。